Методи виробництва поліетиленових листів в основному включають наступне:
Метод високого тиску: Цей метод здійснює полімеризацію при високій температурі та високому тиску, як правило, використовуючи тиск 100-200 MPA та температуру 160-300 градусів. Використовуючи кисень або органічний пероксид як ініціатор, мономер етилену зазнає полімеризації в умовах, що не містять розчинника. Метод високого тиску підходить для виробництва поліетилену низької щільності, а продукт має хорошу стійкість до впливу та міцність.
Метод середнього тиску: Цей метод здійснює полімеризацію при нижньому тиску, як правило, використовуючи тиск 7-8 MPA та температуру понад 100 градусів. Використовуючи оксиди металів як каталізатори, реакція здійснюється в сухих та безповітряних умовах. Метод середнього тиску підходить для виробництва поліетилену з високою відносною молекулярною масою.
Метод низького тиску: Цей метод здійснює полімеризацію при нормальному тиску або злегка умовах під тиском, а температура 30-70 градусів. Використовуючи титановий тетрахлорид та триетилалуміній як каталізатори, реакція полімеризації проводиться в безводних алканах. Метод низького тиску підходить для виробництва поліетилену високої щільності, а продукт має високі властивості на розрив та низькотемпературні показники.
Radiation Polymerization: Цей метод проводить реакцію полімеризації в рамках випромінювання Y-редакції, з тиском декількох до десятків МПА та температурою 20-200 градусів. Нормальні аліфатичні вуглеводні або циклоалкани використовуються як поглинання для мономерів етилену, а каталізатор - це алкан -дисперсія титанового тетрахлориду. Променева полімеризація підходить для виробництва поліетиленових продуктів із специфічними властивостями.